天美新公司 2022 年第四季度战报
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2022 年第四季度,行业首条电热水器电热管自动搪瓷生产线研发取得突破性进展,成功研制完成。该生产线整合了行业最先进的工艺技术,采用全自动化设备,实现 “工件零落地”“工序无间断” 的生产模式。
生产线可实现电热管在线浸搪瓷及清洗、在线湿搪瓷烘干、在线搪瓷烧制、在线 AB 胶涂覆及烘干等多道工序的一站式连续生产;若场地条件允许,还可将排气通风工序纳入自动化生产线中。其产能可达 200 件 / 小时及以上(可根据需求定制设计),有效解决了行业内长期存在的、由人工小作坊式生产模式导致的工艺落后、效率低下、人工成本高、能耗高、自动化程度低、产品质量差、合格率低等痛点问题。目前,该生产线已进入技术设计阶段。
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该酸洗篮可直接兼容单胆、双胆及小厨宝热水器内胆的生产,无需根据内胆型号更换篮具;同时支持机器人自动上料与转运,即将应用于重庆海尔、俄罗斯海尔的电热水器内胆(单胆、双胆、小厨宝型)混线生产中。其他研发项目均稳步推进。
2022 年第四季度,我司积极开展科技项目申报工作:2022 年度创新型中小企业、广东省高新技术产品、东莞市高新技术产品、科技型中小企业等申报项目均已获批。目前,公司还在推进中国专利优秀奖、广东省专利优秀奖、科技进步奖、广东省专精特新中小企业等项目的申报工作。与此同时,公司致力于成为中国搪瓷工业协会 “三品” 战略(增品种、提品质、创品牌)的标杆企业。
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2022 年第四季度,我司销售业绩保持增长态势,成功签订电热水器内胆自动清洗线、双胆内胆自动搪瓷线、500 升大容量内胆自动搪瓷线等项目合同,目前所有项目均已全面推进,确保按进度实施。
截至 2022 年底,热水器内胆搪瓷线、搪瓷钢板生产线、前处理喷粉线、电泳涂装线等多个项目已进入商务洽谈阶段,预计 2023 年完成项目确认。2022 年 12 月,我司子公司东莞市天美新自动化设备有限公司与中国电器科学研究院股份有限公司(简称 “中国电研”,英文缩写 CNEARI)签订 “印度尼西亚本田涂装线烘箱及强冷设备” 项目合同。
凭借多年友好合作基础(包括印度尼西亚、越南等海外项目),我司始终按约交付高质量设备,赢得客户一致认可。
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第四季度,公司订单持续涌入,生产任务繁重、工期紧张。多条生产线同步进入生产阶段,包括为重庆海尔打造的前处理线、自动搪瓷线及燃气搪瓷炉,为胶南海尔打造的 500 升内胆自动搪瓷机,为中德海尔打造的双胆搪瓷线,以及印度尼西亚本田涂装线。
为确保按期交付,研发、设计、采购、生产、电气等所有部门均全力运转。在新冠疫情高峰期,全体员工坚守岗位、加班加点,保障生产任务如期完成。
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通过各团队紧密协作,中山格兰仕热水器内胆自动化搪瓷生产线已于 10 月完成全部安装工作,进入调试与试生产阶段。
该生产线的燃气搪瓷炉采用节能型自预热 WS 燃烧器,搭配 P 型辐射管(P 型管选用德国进口因科镍合金 601 高温材料),并利用余热实现湿搪瓷烘干,可确保低能耗与长使用寿命,将为热水器行业先进生产线树立新标杆。
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为响应客户需求,中德海尔双胆内胆自动搪瓷生产线(含机器人搪瓷、烘干、燃气烧制工序)的发货、安装及调试工作较原计划提前近 2 个月完成,并于 2022 年 12 月初正式进入量产阶段。
这条行业首创的自动化生产线具备设备集成化、技术先进化、能耗节约化、生产高效化的特点。其中,燃气炉采用行业领先的 P 型辐射管与自预热燃烧器,并配备余热回收系统 —— 通过利用废气及炉顶热量实现湿搪瓷烘干,无需额外加热,大幅降低能耗。
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马鞍山粤美自动搪瓷生产线于 2022 年 10 月 18 日完成发货,11 月底前完成主要安装工作,并于 12 月 27 日启动试生产。
受疫情防控政策影响,该生产线现场安装工作面临诸多挑战,包括设备发货延迟、安装人员被迫隔离、人员调配困难等问题。在疫情防控政策优化调整后的感染高峰期,多数安装人员在确诊感染的情况下仍坚持工作,直至安装任务完成。
该生产线投用后,将助力客户将搪瓷内胆年产能提升 120 万件以上。
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上季度投产的多条生产线(包括热水器内胆自动化搪瓷线、热水器外壳喷粉线、油烟机零部件电泳线)已完成超过六个月的满负荷试运行,运行状态稳定可靠,各项产能及技术指标均达到要求。目前,这些生产线已交付客户,部分已完成验收,其余正处于最终验收阶段。
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